由于国家经济发展对能源的需求日益增加，我国矿山开采经历了一段野蛮生长的时期。随着人工效率已经不能满足市场的需求，矿山机械在矿产开采中开始起决定性的作用。

从上世纪80年代开始，我国从欧美国家引进先进的制造技术，加大本国机械制造的研发投入，现已处于各个国家中较为先进的水平。机械产能甚至出现了过剩的情况，从矿机进口变成了矿机出口。

工业的发展带来了矿机制造业的黄金时期。但随着国家产业机构升级，对环境保护的意识逐渐提高，对矿山开采的标准日益严格，国家关停了许多不符合规定的矿山，矿山机械的发展不得不朝着更科学、更绿色的方向发展。

矿山机械要发展，必须满足的七大要求：

产品开发数字化。矿井内环境复杂多样，依靠实验采集数据耗时又耗力，而数字化技术使得研究人员可以借助计算机模型模拟现实，预测可能发生的情况，及时调整优化产品，精准预测技术的可行性和产品的质量及生产周期。

企业协作数字化，利用因特网技术，将各个环节的信息集合在一起，使得资源共享，扁平化管理成为可能。

矿山数字化，利用地理信息系统，勘测数据，以三维立体的形式表现矿山内矿床、巷道和建筑间关系，方便生产管理和生产检测控制管理。

2）智能化

智能化是“无人矿山”实现的基础。实际开采中液压支架升降、推移机器、收伸侧护板以及喷雾洒水等都需要手动操作，为了减少工作面的工人数量，需要智能化的设备代替工人完成这些任务，人可以借助摄像观察机器，在控制室遥控机器，让工作人员远离危险环境。

3）大型化

随着国家大力整改矿山开发，对矿山开发要求和环保检查力度的提高，许多中小型矿山消失，剩下的大多是更有实力的大型矿山基地。并且在西部地区也陆续发现了一系列世界级矿产基地，运行更稳定、效率更高、成本更节约的大型矿山机械成为了主要需求。

 

4）生态化

矿山开采时环境污染的问题一直是个难题。随着国家进入转型的关键期，将环境保护都纳入了国民经济与社会发展计划，健全环境保护法律、法规和规章，矿山机械“生态化”成为了发展方向。如何借助先进的科学技术，不断创新，使产品在生产中减少环境污染甚至不产生环境污染，是矿机制造业的必由之路。

5）国际化

在全球一体化的今天，机械制造的产品开发，当然不能闭门造车。曾经的我们要进口国外先进技术，现在的我们可以自主设计研发，但仍要认清我们在新工业、新装备、新技术原始性开发及工程化和发达国家的水平仍有一段距离的现实，结合自身特点，向着绿色、高质的道路前进。

6）固体废弃物处理装备

未来三十年，全球在信息技术、环境、能源、制造业等领域将出现“十大新兴技术”，“固体废弃物处理技术”位列第二。

固体废弃物，比如矿渣，矿渣是炼铁、炼钢的必然产物，不仅浪费资源，处理不当还容易污染环境，不符合我们可持续发展的国策。国家“十一五”计划下达了冶炼渣综合利用率要达到86%的指标，推动矿渣资源的回收再利用，相关处理设备的发展前景一片大好。

7）宜人化

以人为本，是我们国家科学发展观的核心。矿山机械的设计也应遵循这一理念，考虑人、机与环境的协调，降振降噪降尘，给工作人员一个舒适的作业环境。另外还需重视机器设备的安全性能，要能够适应各种金属的非金属的矿山和含煤尘、含易燃易爆气体的矿井，避免事故发生，保证生产工作正常运行。

我国现在是矿山机械生产大国，但并不是强国。制造技术有待创新，拥有自主知识产权的高端产品有待增加，我们必须朝着数字化、智能化、大型化、国际化方向发展，生产生态化、宜人化产品，为我国的经济发展建设增砖添瓦。

 

1）数字化